要根据工件特性选择合适的万向铣头，需要考虑以下几个方面：工件材料、加工要求、切削稳定性和成本效益。
首先，工件材料是选择适当的万向铣头的重要考虑因素之一。不同材料具有不同的硬度、刚度和切削性质。对于软材料如铝合金和塑料，可以选择高速钢或钨钢的万向铣头。而对于硬材料如钢和铸铁，需要选择更坚固的刀具材料，如硬质合金或陶瓷刀具。此外，还需要考虑工件表面粗糙度要求以及是否需要冷却润滑剂等。
其次，加工要求是选择合适的万向铣头的另一个重要因素。加工要求包括加工精度、加工速度和加工表面质量等。对于高精度加工要求的工件，需要选择刀具具有高刚度和高精度的万向铣头。对于高速加工要求的工件，需要选择适合高速切削的万向铣头。另外，如果需要加工出平滑的表面质量，可以选择具有涂层的刀具来减少摩擦和磨损。
切削稳定性是选择合适的万向铣头的重要考虑因素之一。切削稳定性取决于刀具的形状和材料，以及切削参数（如切削速度、进给量和切削深度）。对于深孔加工或高速切削要求的工件，需要选择具有特殊刀尖设计和刀具几何形状的万向铣头，以提高切削稳定性。另外，需要合理选择切削参数来确保切削过程稳定，避免振动和刀具磨损。
结尾，成本效益也是选择合适的万向铣头的考虑因素之一。刀具的选择应该以经济效益为前提，即在满足切削要求的同时尽量减少成本。对于一些大批量生产的工件，可以选择长寿命刀具，如具有可更换刀片的万向铣头，以减少刀具更换的频率和成本。另外，可以考虑选用经济型的刀具材料，如高速钢刀具，以降低刀具采购成本。
综上所述，选择合适的万向铣头需要综合考虑工件材料、加工要求、切削稳定性和成本效益等因素。只有在充分了解工件特性的基础上，才能选择最适合的万向铣头，从而提高加工效率和产品质量，降低成本。
