直角铣头是一种常用的铣削切削工具，其速度和进给量的选取对于加工质量、切削效率和工具寿命具有重要影响。以下是直角铣头速度和进给量选取的一些原则。
1. 材料特性：不同材料具有不同的硬度、韧性和热导率，对切削时的吸热能力和刀具磨损情况有影响。在选取速度和进给量时，需要考虑材料的硬度和热导率等特性，选择适当的参数。
2. 刀具材料：刀具材料的硬度、韧性和耐磨性对速度和进给量的选取也有影响。通常情况下，刀具的硬度较高时，可以选择较高的速度和较大的进给量。
3. 刀具尺寸：刀具的尺寸也是选取速度和进给量的重要参考因素。较大直径的刀具可以承受较大的切削力，因此可以选择较大的进给量和速度。
4. 切削深度：切削深度也会影响速度和进给量的选择。一般来说，切削深度较大时，应选择较小的进给量和速度，以充分利用刀具的刃口，避免过大切削力导致刀具破损。
5. 切削类型：不同的切削类型对速度和进给量的要求也不同。例如，粗加工时需要较大的进给量和较低的速度，而精加工则需要较小的进给量和较高的速度。
6. 表面质量要求：不同工件的表面质量要求也不同，需要根据要求选择合适的速度和进给量。例如，对于高要求的表面质量，应选择较小的进给量和速度，以减小切削力和热量对工件表面的影响。
7. 加工效率：在考虑表面质量的前提下，要选择适当的速度和进给量，以提高加工效率。通常情况下，直角铣头可选择较大的进给量和速度以提高产量。但过大的进给量和速度可能导致切削力过大，影响铣削质量和刀具寿命，因此需要综合考虑。
总之，直角铣头速度和进给量的选择要考虑诸多因素，包括材料特性、刀具材料、刀具尺寸、切削深度、切削类型、表面质量要求和加工效率等。根据具体情况综合考虑这些因素，选取合适的速度和进给量可以实现高效、高质量的直角铣削加工。
